JINBAICHENG Bahan Logam Co., Ltd

Menjelajahi Rahasia Material Industri Pelat Baja Tahan Aus dengan Performa Unggul

1. Ikhtisar pelat baja tahan aus

Pelat Baja Tahan Aus, yaitu pelat baja tahan aus, merupakan produk pelat khusus yang khusus digunakan pada kondisi kerja keausan area luas. Ini terdiri dari pelat baja karbon rendah dan lapisan tahan aus paduan.

Pelat baja tahan aus memiliki karakteristik kekuatan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi. Lapisan tahan aus paduan umumnya 1/3 hingga 1/2 dari total ketebalan. Saat bekerja, matriks memberikan sifat komprehensif seperti kekuatan, ketangguhan, dan plastisitas untuk menahan gaya eksternal, dan lapisan tahan aus paduan memberikan ketahanan aus untuk memenuhi persyaratan kondisi kerja yang ditentukan.

Ada beberapa jenis pelat baja tahan aus, antara lain pelat baja tahan aus komposit dan pelat baja tahan aus paduan yang dipadamkan. Misalnya, pelat baja tahan aus KN60 adalah jenis produk yang dibuat dengan menggabungkan lapisan tahan aus paduan dengan ketebalan tertentu dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik pada permukaan baja karbon rendah biasa atau baja paduan rendah dengan ketangguhan yang baik. dan plastisitas melalui metode permukaan. Parameter teknis pelat baja tahan aus KN60 adalah sebagai berikut: kekerasan Vickers adalah 1700HV; bahannya adalah dasar baja karbon rendah, dan jenis paduan keras permukaan lainnya serta niobium karbida dapat disediakan sesuai kebutuhan. Karbida paduan kromium dan boron kaya; kekerasan lapisan komposit tahan aus adalah C62-65 HRc; ketebalannya 3 - 15 milimeter; kandungan paduan keras lebih dari 50%; suhu kerja maksimum adalah 1000 °C.

Selain itu, pelat baja tahan aus 360 juga merupakan jenis pelat tahan aus berkekuatan tinggi dan tahan aus yang tinggi. Ini diproduksi dengan teknologi pratekan dan memiliki kekuatan tarik dan kekuatan tekan yang lebih baik, serta ketahanan aus dan ketahanan benturan yang baik.

2. Penggunaan pelat baja tahan aus

hal1

2.1 Berbagai aplikasi industri

Pelat baja tahan aus banyak digunakan di berbagai industri. Dalam industri metalurgi, mereka digunakan dalam peralatan seperti penghancur dan ban berjalan, yang terus-menerus mengalami abrasi dan benturan. Dalam industri batu bara, bahan ini digunakan pada saluran batu bara dan suku cadang mesin pertambangan agar tahan terhadap kondisi keausan yang parah. Industri semen menggunakan pelat baja tahan aus di kiln dan pabrik penggilingan untuk menjamin masa pakai yang lama. Dalam industri tenaga listrik, mereka digunakan dalam penghancur batu bara dan sistem penanganan abu.

Misalnya, pelat baja tahan aus 360 banyak digunakan di berbagai bidang seperti mobil, kereta api, penerbangan, metalurgi, industri kimia, permesinan, minyak bumi, listrik, pemeliharaan air, dan konstruksi. Ini sangat ideal untuk komponen yang menanggung beban benturan besar pada mesin industri karena ketahanan aus, ketahanan benturan, dan ketahanan korosi yang sangat baik.

2.2 Efektivitas biaya yang tinggi

Dibandingkan dengan material lain, pelat baja tahan aus menawarkan kinerja biaya tinggi. Meskipun biaya awal pelat baja tahan aus mungkin sedikit lebih tinggi dibandingkan beberapa bahan tradisional, ketahanan aus dan daya tahannya yang unggul menghasilkan penghematan yang signifikan dalam jangka panjang. Misalnya, perusahaan yang menggunakan pelat baja tahan aus dalam proses produksinya mungkin mengalami pengurangan waktu henti untuk pemeliharaan dan penggantian peralatan, sehingga meningkatkan produktivitas dan penghematan biaya.

Menurut data, masa pakai pelat baja tahan aus seringkali beberapa kali lebih lama dibandingkan pelat baja biasa. Ini berarti bahwa perusahaan dapat mengurangi biaya material dan biaya pemeliharaan seiring berjalannya waktu. Selain itu, kinerja luar biasa dari pelat baja tahan aus mengurangi risiko kegagalan peralatan dan penundaan produksi, sehingga semakin meningkatkan manfaat ekonominya. Akibatnya, semakin banyak industri dan produsen yang lebih memilih pelat baja tahan aus.

3. Klasifikasi material pelat baja tahan aus

hal2

3.1 Jenis bahan yang umum

Pelat baja tahan aus biasanya dibuat dengan melapisi lapisan tahan aus paduan pada permukaan baja karbon rendah biasa atau baja paduan rendah. Ada juga pelat baja tahan aus cor dan pelat baja tahan aus paduan yang dipadamkan. Misalnya, pelat baja tahan aus komposit dibuat dengan menggabungkan lapisan tahan aus paduan dengan ketebalan tertentu dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik pada logam dasar.

3.2Berbagai jenis karakteristik

Pada dasarnya ada tiga jenis pelat baja tahan aus: tipe serba guna, tipe tahan benturan, dan tipe tahan suhu tinggi.

Pelat baja tahan aus serba guna memiliki kinerja stabil dan cocok untuk kondisi keausan umum. Ini memiliki ketahanan aus yang baik dan kekuatan sedang. Parameter teknisnya mungkin mencakup tingkat kekerasan tertentu, biasanya sekitar 50-60 HRC. Komposisi material biasanya mengandung unsur-unsur seperti kromium dan mangan untuk meningkatkan ketahanan aus. Dari segi kinerja, ia dapat menahan tingkat abrasi tertentu dan banyak digunakan dalam industri seperti manufaktur mesin.

Pelat baja tahan aus yang tahan benturan dirancang untuk menahan benturan berat. Ini memiliki ketangguhan tinggi dan ketahanan benturan yang sangat baik. Bahan tersebut sering kali mengandung elemen paduan yang meningkatkan ketahanan benturannya. Misalnya, beberapa pelat baja tahan aus yang tahan benturan mungkin memiliki kekerasan sekitar 45-55 HRC namun dengan ketahanan benturan yang unggul. Jenis ini cocok untuk aplikasi di mana peralatan sering terkena benturan, misalnya di industri pertambangan dan konstruksi.

Pelat baja tahan aus yang tahan suhu tinggi dapat menahan suhu tinggi. Terbuat dari bahan alloy khusus yang mampu menjaga kestabilan pada suhu tinggi. Parameter teknisnya mungkin mencakup suhu pengoperasian maksimum hingga 800-1200°C. Komposisi material biasanya mengandung unsur-unsur seperti nikel dan kromium untuk memastikan ketahanan suhu tinggi. Dalam kinerjanya, ini banyak digunakan di lingkungan bersuhu tinggi seperti tungku dan kiln di industri metalurgi dan semen.


Waktu posting: 31 Oktober 2024