Siku Fitting Pipa Baja Mulus Baja Karbon Hitam/Baja Tahan Karat

Siku mulus: Siku adalah sejenis alat kelengkapan pipa yang digunakan pada tikungan pipa.Dalam sistem perpipaan yang digunakan di seluruh alat kelengkapan pipa, proporsi terbesar, sekitar 80%.Biasanya, proses pembentukan yang berbeda dipilih untuk siku dengan bahan atau ketebalan dinding berbeda.Pabrik manufaktur yang biasa menggunakan proses pembentukan siku mulus adalah hot push, stamping, ekstrusi, dll.

Pembentukan dorong panas

Proses pembentukan siku dorong panas adalah penggunaan mesin dorong siku khusus, cetakan inti dan alat pemanas, sehingga himpunan billet pada cetakan di mesin dorong untuk mendorong gerakan ke depan, dalam gerakan tersebut dipanaskan, diperluas dan ditekuk ke dalam proses.Karakteristik deformasi siku dorong panas didasarkan pada hukum deformasi plastis bahan logam sebelum dan sesudah volume diameter billet, diameter billet yang digunakan lebih kecil dari diameter siku, melalui cetakan inti untuk mengontrol proses deformasi billet, sehingga busur bagian dalam dari aliran logam terkompresi untuk mengkompensasi ekspansi dan penipisan bagian lain, sehingga diperoleh ketebalan dinding siku yang seragam.

Proses pembentukan siku dorong panas memiliki tampilan yang cantik, ketebalan dinding yang seragam dan pengoperasian yang berkelanjutan, cocok untuk produksi massal, sehingga menjadi metode pembentukan utama baja karbon, siku baja paduan, dan juga diterapkan dalam pembentukan siku baja tahan karat dengan spesifikasi tertentu.

Metode pemanasan proses pembentukan adalah pemanasan induksi frekuensi menengah atau frekuensi tinggi (lingkaran pemanas dapat multi-putaran atau satu putaran), pemanasan nyala dan pemanasan tungku refleksi, yang penggunaan metode pemanasannya tergantung pada kebutuhan produk pembentuk dan situasi energi .

menginjak

Siku pembentuk stempel adalah yang paling awal digunakan dalam produksi massal proses pembentukan siku mulus, dalam produksi siku spesifikasi yang umum digunakan telah digantikan dengan metode dorong panas atau proses pembentukan lainnya, namun dalam beberapa spesifikasi siku karena produksi kecil kuantitas, ketebalan dinding terlalu tebal atau terlalu tipis.

Produk tetap digunakan ketika ada persyaratan khusus.Elbow stamping dan forming menggunakan siku luar yang diameternya sama dengan billet, penggunaan alat press pada cetakan langsung ditekan menjadi bentuk.

Sebelum dicap, billet ditempatkan pada cetakan bawah, inti bagian dalam dan cetakan ujung dimasukkan ke dalam billet, dan cetakan atas bergerak ke bawah untuk mulai menekan, dan siku dibentuk oleh batasan cetakan luar dan dukungan dari bagian dalam mati.

Dibandingkan dengan proses hot push, kualitas tampilan cetakan stamping tidak sebaik sebelumnya;stamping siku dalam pembentukan busur luar dalam keadaan tarik, tidak ada bagian lain dari kelebihan logam yang mengimbanginya, sehingga ketebalan dinding busur luar sekitar 10% lebih tipis.Namun karena karakteristik produksi satu potong dan biaya rendah, maka proses stamping siku banyak digunakan dalam jumlah kecil, pembuatan siku berdinding tebal.

Siku stempel dibagi menjadi dua jenis stempel dingin dan stempel panas, biasanya sesuai dengan sifat bahan dan kapasitas peralatan untuk memilih stempel dingin atau stempel panas.

Proses pembentukan siku ekstrusi dingin adalah penggunaan mesin pembentuk siku khusus, billet ke dalam cetakan luar, cetakan atas dan bawah setelah cetakan, di bawah batang dorong, billet sepanjang cetakan dalam dan luar dicadangkan untuk pergerakan celah dan selesaikan proses pembentukannya.

Penggunaan proses ekstrusi dingin di dalam dan di luar siku manufaktur cetakan penampilan cantik, ketebalan dinding seragam, penyimpangan ukuran kecil, jadi untuk siku baja tahan karat, terutama siku baja tahan karat berdinding tipis membentuk lebih dari penggunaan proses manufaktur ini.Proses ini memerlukan akurasi tinggi pada cetakan internal dan eksternal;penyimpangan ketebalan dinding billet juga merupakan persyaratan yang relatif keras.

Sistem pengelasan pelat

Gunakan pelat dengan alat press untuk membuat setengah dari profil siku, lalu satukan kedua profil tersebut.Proses seperti ini umumnya digunakan untuk membuat siku DN700 atau lebih.

Metode pembentukan lainnya

Selain tiga proses pembentukan umum di atas, pembentukan siku mulus juga menggunakan ekstrusi billet ke cetakan luar, dan kemudian melalui proses pembentukan bola billet.Namun proses ini relatif rumit, kendala pengoperasian, dan kualitas pembentukannya tidak sebaik proses tersebut di atas, sehingga jarang digunakan