Tabung Kuningan Kustom Presisi Tinggi Dan Batang Padat
Pengukuran kemurnian
Kemurnian kuningan dapat diukur dengan menggunakan prinsip Archimedes, dimana volume dan massa sampel diukur, kemudian persentase tembaga yang terkandung dalam kuningan dapat dihitung berdasarkan massa jenis tembaga dan massa jenis seng.
Kuningan biasa
Ini adalah paduan tembaga dan seng.
Bila kandungan seng kurang dari 35%, seng dapat dilarutkan dalam tembaga membentuk alfa fasa tunggal yang disebut kuningan fasa tunggal, plastisitasnya baik, cocok untuk proses pengepresan panas dan dingin.
Bila kandungan seng 36%~46%, terdapat larutan padat α fasa tunggal dan β berbahan dasar tembaga dan seng, yang disebut kuningan bifasik, fasa β membuat plastisitas kuningan menurun dan kekuatan tarik meningkat, hanya cocok untuk pemrosesan tekanan panas.
Jika fraksi massa seng terus ditingkatkan, kekuatan tariknya menurun dan tidak ada nilai guna.
Kode tersebut ditandai dengan “H+angka”, H berarti kuningan, dan angka berarti fraksi massa tembaga.
Misalnya H68 berarti kuningan yang mengandung 68% tembaga dan 32% seng, dan pengecoran kuningan diawali dengan kata "Z", seperti ZH62.
Misalnya, ZCuZnzn38 berarti kuningan yang dicor dengan 38% seng dan sisa tembaga.
H90, H80 milik kuningan fase tunggal, kuning keemasan.
H59 merupakan kuningan duplex yang banyak digunakan untuk bagian struktural peralatan listrik, seperti baut, mur, ring, pegas dan lain sebagainya.
Secara umum, kuningan satu fasa digunakan untuk proses deformasi dingin dan kuningan dua fasa digunakan untuk proses deformasi panas.
Kuningan khusus
Multi-paduan yang dibentuk dengan menambahkan unsur paduan lain ke kuningan biasa disebut kuningan khusus.Unsur yang sering ditambahkan adalah timbal, timah, alumunium, dan lain-lain, sehingga dapat disebut kuningan timbal, kuningan timah, kuningan aluminium.Tujuan penambahan unsur paduan.Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan kekuatan tarik dan meningkatkan kemampuan proses.
Kodenya: “H + lambang unsur utama yang ditambahkan (kecuali seng) + fraksi massa tembaga + fraksi massa unsur utama yang ditambahkan + fraksi massa unsur lainnya”.
Contoh: HPb59-1 menunjukkan fraksi massa tembaga adalah 59%, fraksi massa timbal yang mengandung unsur aditif utama adalah 1%, dan keseimbangan seng adalah timbal kuningan.
Sifat mekanik kuningan bervariasi tergantung kandungan seng karena perbedaan jumlah seng dalam kuningan.Untuk kuningan α, baik σb maupun δ terus meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan seng.Untuk kuningan (α+β), kekuatan suhu ruangan meningkat terus menerus hingga kandungan seng meningkat menjadi sekitar 45%.Jika kandungan seng ditingkatkan lebih lanjut, kekuatannya menurun tajam karena munculnya fase r yang lebih rapuh (larutan padat berbasis senyawa Cu5Zn8) dalam organisasi paduan.(Plastisitas (α+β) kuningan pada suhu ruangan selalu menurun seiring dengan meningkatnya kandungan seng. Oleh karena itu, paduan tembaga-seng dengan kandungan seng lebih dari 45% tidak memiliki nilai praktis.
Kuningan biasa digunakan dalam berbagai aplikasi seperti sabuk tangki air, pipa pasokan air dan drainase, medali, pipa bergelombang, pipa serpentin, pipa kondensasi, cangkang dan berbagai produk pelubangan berbentuk rumit, perangkat keras kecil, dll. kandungan seng dari H63 hingga H59, mereka dapat menahan pemrosesan keadaan panas dengan baik, dan sebagian besar digunakan di berbagai bagian mesin dan peralatan listrik, bagian stamping dan alat musik.
Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, kekuatan, kekerasan dan kemampuan mesin kuningan, sejumlah kecil (umumnya 1% hingga 2%, beberapa hingga 3% hingga 4%, sangat sedikit hingga 5% hingga 6%) timah, aluminium, mangan, besi, silikon, nikel, timbal dan elemen lainnya ditambahkan ke paduan tembaga-seng untuk membentuk paduan terner, kuaterner, atau bahkan lima elemen, yaitu kuningan kompleks, juga dikenal sebagai kuningan khusus.
Kuningan memiliki ketahanan aus yang kuat, kuningan sering digunakan dalam pembuatan katup, pipa air, pipa sambungan mesin internal dan eksternal AC dan radiator, dll.
Kuningan bertimbal
Timbal praktis tidak larut dalam kuningan dan didistribusikan pada batas butir dalam bentuk massa bebas.Ada dua jenis kuningan timah menurut organisasinya: α dan (α+β).Kuningan timbal α hanya dapat dideformasi dingin atau diekstrusi panas karena efek berbahaya dari timbal dan plastisitas rendah pada suhu tinggi.(α+β) kuningan timbal memiliki plastisitas yang baik pada suhu tinggi dan dapat ditempa.
Kuningan timah
Penambahan timah pada kuningan dapat meningkatkan ketahanan panas paduan secara signifikan, terutama meningkatkan kemampuan menahan korosi air laut, sehingga kuningan timah mempunyai nama “kuningan angkatan laut”.
Timah dapat dilarutkan ke dalam larutan padat berbasis tembaga, efek penguatan larutan padat.Namun seiring bertambahnya kandungan timah, paduan tersebut akan tampak rapuh fasa r (senyawa CuZnSn), yang tidak kondusif terhadap deformasi plastis paduan tersebut, sehingga kandungan timah pada kuningan timah umumnya berkisar antara 0,5% hingga 1,5%.
Kuningan timah yang umum digunakan adalah HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, dll. Kuningan timah merupakan paduan alfa dengan plastisitas tinggi dan dapat diproses dengan tekanan dingin atau panas.Dua tingkatan terakhir memiliki organisasi dua fase (α+β), dan sering kali muncul sejumlah kecil fase r, plastisitas suhu ruangan tidak tinggi, dan hanya dapat berubah bentuk dalam keadaan panas.
Kuningan mangan
Mangan memiliki kelarutan yang besar dalam kuningan padat.Menambahkan 1% hingga 4% mangan ke dalam kuningan, dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan dan ketahanan korosi pada paduan, tanpa mengurangi plastisitasnya.
Kuningan mangan memiliki organisasi (α+β), yang umum digunakan adalah HMn58-2, dan kinerja pemrosesan tekanan dalam keadaan dingin dan panas cukup baik.
Kuningan besi
Dalam besi kuningan, besi mengendap sebagai partikel fase kaya besi, memurnikan butiran sebagai inti, dan mencegah pertumbuhan butiran rekristalisasi, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan sifat proses paduan.Kandungan besi dalam ferrobrass biasanya di bawah 1,5%, dan susunannya (α+β), dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi, plastisitas yang baik pada suhu tinggi, dan dapat berubah bentuk dalam keadaan dingin.Nilai yang umum digunakan adalah Hfe59-1-1.
Kuningan nikel
Nikel dan tembaga dapat membentuk larutan padat kontinu, sehingga memperluas wilayah fase alfa secara signifikan.Penambahan nikel pada kuningan secara signifikan dapat meningkatkan ketahanan korosi kuningan di atmosfer dan air laut.Nikel juga meningkatkan suhu rekristalisasi kuningan dan mendorong pembentukan butiran yang lebih halus.
Kuningan nikel HNi65-5 memiliki organisasi alfa satu fase, dengan plastisitas yang baik pada suhu kamar, juga dapat berubah bentuk dalam keadaan panas, namun kandungan timbal pengotor harus dikontrol dengan ketat, jika tidak maka akan sangat merusak sifat pemrosesan panas dari paduannya.
Suhu pemrosesan panas 750～830℃;suhu anil 520～650℃;suhu anil suhu rendah 260～270℃ untuk menghilangkan tekanan internal.
Kuningan lingkungan C26000 C2600 Plastisitas luar biasa, kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang baik, pengelasan, ketahanan korosi yang baik, penukar panas, tabung untuk pembuatan kertas, mesin, komponen elektronik.
Spesifikasi (mm): Spesifikasi: ketebalan: 0,01-2.0mm, lebar: 2-600mm.
Kekerasan: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, dll.
Standar yang berlaku: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Fitur: kinerja pemotongan yang sangat baik, cocok untuk mesin bubut otomatis, pemrosesan mesin bubut CNC pada bagian presisi tinggi.
