Pipa Galvanis
Alur prosesnya adalah:tabung hitam-pencucian basa-air cuci-pengawetan-air pembilasan-perendaman bantuan-pengeringan-pencelupan panas galvanisasi-hembusan eksternal-hembusan internal-pendingin udara-pendinginan air -Passivasi-pembilasan air-pemeriksaan-penimbangan-penyimpanan.
1, Merek dan komposisi kimia
Kualitas dan komposisi kimia baja untuk pipa baja galvanis harus sesuai dengan kualitas dan komposisi kimia baja untuk pipa hitam sebagaimana ditentukan dalam GB/T3091.
2, Metode pembuatan
Metode pembuatan pipa hitam (las tungku atau las listrik) dipilih oleh pabrikan.Galvanisasi hot-dip digunakan untuk menggembleng.
3. Sambungan benang dan pipa
(a) Untuk pipa baja galvanis yang dikirim dengan ulir, ulirnya harus dikerjakan setelah digalvanis.Thread harus mematuhi peraturan YB 822.
(b) Sambungan pipa baja harus memenuhi YB 238;sambungan pipa besi cor yang dapat ditempa harus memenuhi YB 230.
4. Sifat mekanik Sifat mekanik pipa baja sebelum digalvanis harus memenuhi persyaratan GB 3091.
5. Keseragaman lapisan galvanis Pipa baja galvanis harus diuji keseragaman lapisan galvanisnya.Sampel pipa baja tidak boleh berubah menjadi merah (berlapis tembaga) setelah direndam dalam larutan tembaga sulfat sebanyak 5 kali berturut-turut.
6, Uji tikungan dingin pipa baja galvanis dengan diameter nominal tidak lebih dari 50mm harus menjadi uji tikungan dingin.Sudut lenturnya 90°, dan jari-jari lenturnya 8 kali diameter luar.Tidak ada pengisi selama pengujian, dan lasan sampel harus ditempatkan di bagian luar atau atas arah tekukan.Setelah pengujian, tidak boleh ada retakan dan pengelupasan lapisan seng pada sampel.
7, Tes tekanan air Tes tekanan air harus dilakukan di klarinet, dan pengujian arus eddy juga dapat digunakan sebagai pengganti tes tekanan air.Tekanan uji atau ukuran sampel perbandingan untuk pengujian arus eddy harus memenuhi persyaratan GB 3092. Sifat mekanik baja merupakan indikator penting untuk memastikan kinerja penggunaan akhir (sifat mekanik) baja.
①Kekuatan tarik (σb):Gaya maksimum (Fb) yang ditanggung sampel ketika putus pada proses regangan, dibagi dengan tegangan (σ) yang diperoleh dengan membagi luas penampang asli (So) sampel, disebut tahanan Kekuatan Tarik (σb) , satuannya adalah N/mm2 (MPa).Ini mewakili kemampuan maksimum bahan logam untuk menahan kerusakan akibat gaya tarik.Rumusnya: Fb-gaya maksimum yang ditanggung sampel ketika patah, N (Newton);Jadi luas penampang asli sampel, mm2.
②Titik hasil (σs):Untuk bahan logam dengan fenomena luluh, tegangan dimana sampel dapat terus memanjang tanpa menambah gaya selama proses regangan disebut titik luluh.Jika gaya turun, titik luluh atas dan bawah harus dibedakan.Satuan titik luluh adalah N/mm2 (MPa).Titik Hasil Atas (σsu): Tegangan maksimum sebelum benda uji luluh dan gaya turun untuk pertama kalinya;Titik Hasil Bawah (σsl): Tegangan minimum pada tahap luluh ketika efek transien awal tidak diperhitungkan.Dimana : Fs - gaya luluh (konstan) pada saat proses tarik sampel, N (Newton) Jadi - luas penampang asli sampel, mm2.
③ Perpanjangan setelah putus:(σ) Pada uji tarik, persentase panjang alat ukur yang bertambah setelah sampel dipecah menjadi panjang alat ukur semula disebut dengan perpanjangan.Dinyatakan dengan σ, satuannya adalah%.Dalam rumusnya: L1-panjang pengukur benda uji setelah patah, dalam mm;L0-panjang ukuran asli spesimen, dalam mm.
④ Pengurangan luas:(ψ) Pada uji tarik, persentase pengurangan maksimum luas penampang pada pengurangan diameter sampel setelah sampel dipecah menjadi luas penampang semula disebut pengurangan luas.Dinyatakan dalam ψ, satuannya adalah %.Dalam rumus: S0-luas penampang asli sampel, mm2;S1-luas penampang minimum pada diameter sampel yang diperkecil setelah dipatahkan, mm2.
⑤ Indeks kekerasan:Kemampuan bahan logam dalam menahan lekukan benda keras pada permukaannya disebut kekerasan.Menurut metode pengujian yang berbeda dan ruang lingkup penerapannya, kekerasan dapat dibagi menjadi kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, kekerasan Vickers, kekerasan Shore, kekerasan mikro dan kekerasan suhu tinggi.Ada tiga pipa yang umum digunakan: kekerasan Brinell, Rockwell, dan Vickers.
Kekerasan Brinell (HB):Gunakan bola baja atau bola semen karbida dengan diameter tertentu untuk menekannya ke permukaan sampel dengan gaya uji yang ditentukan (F), hilangkan gaya uji setelah waktu penahanan yang ditentukan, dan ukur diameter lekukan pada permukaan sampel. sampel (L).Nilai kekerasan Brinell merupakan hasil bagi yang diperoleh dengan membagi gaya uji dengan luas permukaan bola lekukan.Dinyatakan dalam HBS (bola baja), satuannya adalah N/mm2 (MPa).
