Pelat Baja Tahan Karat Canai Panas
Hal ini diperlukan untuk mampu menahan korosi asam oksalat, asam sulfat besi sulfat, asam nitrat, asam fluorida asam nitrat, asam sulfat tembaga sulfat, asam fosfat, asam format, asam asetat dan asam lainnya.Hal ini banyak digunakan dalam industri kimia, makanan, obat-obatan, pembuatan kertas, minyak bumi, energi atom dan industri lainnya, serta berbagai bagian bangunan, peralatan dapur, peralatan makan, kendaraan dan peralatan rumah tangga.Untuk memastikan bahwa sifat mekanik seperti kekuatan luluh, kekuatan tarik, perpanjangan dan kekerasan berbagai pelat baja tahan karat memenuhi persyaratan, pelat baja harus menjalani perlakuan panas seperti anil, perlakuan larutan, dan perlakuan penuaan sebelum pengiriman.
Pelat baja tahan karat memiliki permukaan halus, plastisitas tinggi, ketangguhan dan kekuatan mekanik, serta tahan terhadap korosi asam, gas alkali, larutan dan media lainnya.Merupakan jenis baja paduan yang tidak mudah berkarat, namun tidak sepenuhnya bebas karat.
Ketahanan korosi baja tahan karat terutama bergantung pada komposisi paduannya (kromium, nikel, titanium, silikon, aluminium, dll.) dan struktur internalnya.Kromium memainkan peran utama.Kromium memiliki kestabilan kimia yang tinggi, dapat membentuk lapisan pasif pada permukaan baja, mengisolasi logam dari luar, melindungi pelat baja dari oksidasi dan meningkatkan ketahanan korosi pada pelat baja.Setelah film pasivasi dihancurkan, ketahanan terhadap korosi menurun.
Menurut cara pembuatannya, ada dua macam pengerolan panas dan pengerolan dingin, yaitu pelat tipis dengan ketebalan 0,5-4 mm dan pelat tebal dengan ketebalan 4,5-35 mm.
Menurut karakteristik strukturalnya, grade baja dapat dibagi menjadi 5 jenis: tipe austenit, tipe ferit austenit, tipe ferit, tipe martensit, dan tipe pengerasan presipitasi.
Pelat baja tahan karat berkekuatan tinggi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan proses pembengkokan dan ketangguhan bagian pengelasan, serta kemampuan proses stamping bagian pengelasan dan metode pembuatannya.Khususnya, pelat baja tahan karat yang mengandung Si, Mn, P, s, Al dan Ni dengan kandungan Cr kurang dari 0,02%, N kurang dari 0,02%, Cr lebih dari 11% dan Cr kurang dari 17%, dan memenuhi persyaratan 12 ≤ Cr Mo 1.5si ≤ 17, 1 ≤ Ni 30 (cn) 0.5 (Mn Cu) ≤ 4, Cr 0.5 (Ni Cu) 3.3mo ≥ 16.0, 0.006 ≤ C n ≤ 0.030 harus dipanaskan hingga 850 ~ 1250 ℃, dan kemudian perlakuan panas harus dilakukan pada laju pendinginan lebih dari 1 ℃ / s.Dengan cara ini, ia dapat menjadi pelat baja tahan karat berkekuatan tinggi dengan kandungan martensit lebih dari 12% volume, kekuatan tinggi lebih dari 730mpa, ketahanan terhadap korosi dan kemampuan proses tekukan, serta ketangguhan yang sangat baik pada zona yang terpengaruh panas pengelasan.Kinerja stamping bagian yang dilas dapat ditingkatkan secara signifikan dengan menggunakan kembali Mo, B, dll.
