Kumparan Baja Canai Panas A36 SS400 S235JR /HRC
Presisi biasa:permukaan pelat baja boleh mempunyai lapisan tipis kerak oksida besi, karat, kekasaran permukaan akibat terkelupasnya kerak oksida besi, dan cacat lokal lainnya yang tinggi atau kedalamannya melebihi simpangan yang diijinkan.Gerinda yang tidak terlihat jelas dan jejak individu yang tingginya tidak melebihi tinggi pola diperbolehkan pada pola.Luas maksimum suatu cacat tidak melebihi kuadrat panjang butir.
Presisi lebih tinggi:Kerak oksida tipis, karat, dan cacat lokal lainnya yang tinggi atau kedalamannya tidak melebihi setengah dari toleransi ketebalan diperbolehkan pada permukaan pelat baja.Polanya utuh, dan sedikit gerinda lokal yang tingginya tidak melebihi setengah dari toleransi ketebalan diperbolehkan pada pola.
Industri mobil
Lembaran berlapis minyak acar canai panas merupakan jenis baja baru yang dibutuhkan oleh industri otomotif.Kualitas permukaan, toleransi ketebalan, dan kinerja pemrosesan yang lebih baik dapat menggantikan panel bodi dan suku cadang mobil yang diproduksi dengan lembaran canai dingin di masa lalu, sehingga mengurangi biaya bahan baku sekitar 10%.Seiring dengan berkembangnya perekonomian, produksi mobil juga meningkat secara signifikan, dan penggunaan pelat terus meningkat.Desain asli banyak model kendaraan di industri otomotif dalam negeri memerlukan penggunaan pelat acar canai panas, seperti: subframe mobil, jari-jari roda, depan dan belakang Karena kurangnya pasokan pelat acar canai panas dalam negeri untuk rakitan jembatan, pelat boks truk, jaring pelindung, balok dan suku cadang mobil, pabrik mobil umumnya menggunakan pelat dingin atau pelat panas atau mengambilnya sendiri.
Industri Mesin
Pelat acar canai panas terutama digunakan pada mesin tekstil, mesin pertambangan, kipas angin, dan beberapa mesin umum.Seperti pembuatan rumah kompresor dan penutup atas dan bawah untuk lemari es dan AC rumah tangga, bejana tekan dan muffler untuk kompresor listrik, serta alas kompresor udara ulir.Diantaranya, lemari es rumah tangga dan kompresor AC menggunakan pelat pengawet paling banyak, dan kinerja pelat pengawet yang dalam relatif tinggi.Bahan utamanya adalah SPHC, SPHD, SPHE, SAPH370, kisaran ketebalan 1,0-4,5 mm, dan spesifikasi yang diperlukan adalah 2,0-3,5 mm.Berdasarkan data terkait, pada paruh pertama tahun ini, kompresor kulkas dan kompresor AC membutuhkan pelat pengawet canai panas masing-masing sebanyak 80.000 ton dan 135.000 ton.Industri kipas sekarang sebagian besar menggunakan pelat canai dingin dan pelat canai panas.Pelat acar canai panas dapat digunakan sebagai pengganti pelat dingin untuk pembuatan impeler, cangkang, flensa, muffler, alas, platform, dll., blower dan ventilator.
Industri lainnya
Aplikasi industri lainnya terutama mencakup suku cadang sepeda, berbagai pipa las, lemari listrik, pagar pembatas jalan raya, rak supermarket, rak gudang, pagar, tangki pemanas air, tong, tangga besi, dan berbagai bentuk suku cadang stamping.Dengan perkembangan ekonomi yang berkelanjutan, pemrosesan tanpa komponen menyebar ke seluruh industri, dan pabrik pemrosesan bermunculan dengan pesat.Permintaan akan piring telah meningkat pesat, dan potensi permintaan akan piring acar canai panas juga meningkat.
Pelat pengawet terbuat dari lembaran canai panas berkualitas tinggi sebagai bahan bakunya.Setelah unit pengawetan menghilangkan lapisan oksida, trim dan finishing, kualitas permukaan dan persyaratan penggunaan (terutama kinerja cold-formed atau stamping) adalah antara hot-rolled dan cold-rolled. Produk antara di antara pelat merupakan pengganti yang ideal untuk beberapa panas -pelat canai dingin dan pelat canai dingin.Dibandingkan dengan pelat canai panas, keunggulan utama pelat acar adalah: 1. Kualitas permukaan yang baik.Karena pelat acar canai panas menghilangkan kerak oksida permukaan, kualitas permukaan baja ditingkatkan, dan nyaman untuk pengelasan, peminyakan, dan pengecatan.2. Akurasi dimensinya tinggi.Setelah diratakan, bentuk pelat dapat diubah sampai batas tertentu, sehingga mengurangi penyimpangan ketidakrataan.3. Memperbaiki permukaan akhir dan meningkatkan efek penampilan.4. Dapat mengurangi pencemaran lingkungan akibat pengawetan pengguna yang tersebar.Dibandingkan dengan lembaran canai dingin, keuntungan dari lembaran acar adalah lembaran tersebut dapat secara efektif mengurangi biaya pembelian sekaligus memastikan persyaratan kualitas permukaan.Banyak perusahaan telah mengajukan persyaratan yang semakin tinggi untuk baja berkinerja tinggi dan berbiaya rendah.Dengan kemajuan berkelanjutan dalam teknologi penggulungan baja, kinerja lembaran canai panas mendekati kinerja lembaran canai dingin, sehingga "penggantian dingin dengan panas" secara teknis terwujud.Dapat dikatakan bahwa pelat acar merupakan produk dengan rasio kinerja terhadap harga yang relatif tinggi antara pelat canai dingin dan pelat canai panas, serta memiliki prospek pengembangan pasar yang baik.Namun penggunaan piring acar di berbagai industri di negara saya baru saja dimulai.Produksi piring acar profesional dimulai pada bulan September 2001 ketika lini produksi pengawetan Baosteel dioperasikan.
