JINBAICHENG Bahan Logam Co., Ltd

Pelat Baja Boiler Paduan Rendah

Deskripsi Singkat:

Pelat paduan rendah adalah istilah umum yang mengacu pada pelat baja dengan kandungan paduan kurang dari 3,5%.Secara umum, pelat paduan rendah yang ada di pasaran adalah pelat Q345B.


Rincian produk

Label Produk

jenis bahan

Baja paduan rendah
Baja paduan dibagi menjadi baja paduan rendah, baja paduan sedang, dan baja paduan tinggi.Seperti namanya, mereka dibedakan berdasarkan jumlah total unsur paduannya.Jumlah totalnya kurang dari 3,5% disebut baja paduan rendah, dan 5-10% adalah baja paduan sedang.Lebih dari 10% adalah baja paduan tinggi.Dalam kebiasaan dalam negeri, baja karbon dan baja paduan dengan kualitas khusus disebut baja khusus.31 perusahaan baja khusus di seluruh negeri mengkhususkan diri dalam memproduksi jenis baja ini, seperti baja struktural karbon berkualitas tinggi, baja struktural paduan, baja perkakas karbon, dan perkakas paduan.Baja, baja perkakas kecepatan tinggi, baja pegas karbon, baja pegas paduan, baja bantalan, baja tahan karat, baja tahan panas, baja listrik, termasuk paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi dan paduan presisi, dll.

menggunakan
Terutama digunakan dalam pembuatan jembatan, kapal, kendaraan, boiler, bejana bertekanan tinggi, pipa minyak dan gas, struktur baja besar, dll.

Tampilan produk

Pelat ketel3
Piring ketel5
Pelat ketel4

ciri

Pertunjukan

(1) Kekuatan tinggi: Umumnya kekuatan luluhnya di atas 300MPa;
(2) Ketangguhan tinggi: Perpanjangan harus 15%-20%, dan ketangguhan impak suhu ruangan lebih besar dari 600kJ/m~800kJ/m.Untuk komponen las berukuran besar, diperlukan ketangguhan patah yang lebih tinggi;
(3) Kinerja pengelasan yang baik dan kinerja pembentukan dingin;
(4) Suhu transisi getas dingin yang rendah;
(5) Ketahanan korosi yang baik.

Tujuan teknologi pemrosesan mendalam

Teknologi papan penampang variabel kosong dan kontinu yang dilas khusus dengan laser

1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) menggunakan laser sebagai sumber panas pengelasan untuk menggabungkan dan mengelas beberapa bahan berbeda, ketebalan berbeda, dan lapisan berbeda dari baja, baja tahan karat, paduan aluminium, dll. menjadi satu pelat utuh.

2. Dengan menggunakan teknologi pengelasan yang disesuaikan dengan laser, dimungkinkan untuk menggabungkan bahan dengan ukuran ketebalan dan tingkat kekuatan yang berbeda secara wajar sesuai dengan kondisi tegangan bagian struktural, meningkatkan kekakuan struktural sekaligus mengurangi berat bagian, dan juga meningkatkan pemanfaatan tingkat bahan dan mengurangi jumlah bagian.Jumlah bagian dalam menyederhanakan proses.Teknologi pengelasan khusus laser telah menjadi sarana teknis utama mobil ringan, dan telah diterapkan pada model banyak pabrikan.Terutama digunakan pada panel dalam pintu depan dan belakang, balok memanjang depan dan belakang, panel samping, panel lantai, pilar A, B, dan C di bagian dalam pintu, penutup roda dan panel dalam bagasi, dll.

3. Tailor Rolling Blanks (TRB), juga disebut pelat ketebalan diferensial, mengacu pada perubahan ukuran celah gulungan secara real-time melalui komputer selama proses penggulungan pelat baja, sehingga pelat tipis yang digulung memiliki ukuran yang telah ditentukan sebelumnya. arah sepanjang arah bergulir.Bentuk penampang variabel khusus.

4. Teknologi panel penampang variabel kontinu telah banyak digunakan dalam pembuatan bagian-bagian struktur bodi, seperti penutup mesin, pilar B, sasis bodi, pemandu penjarak motor, panel dalam kolom tengah, pelindung lumpur dan kotak tabrakan, dll., dan telah berhasil diterapkan pada Audi, BMW, Volkswagen, GM dan model lainnya.

5. Pengelasan yang disesuaikan dengan laser dan teknologi penampang variabel kontinu mengubah ketebalan bahan stamping melalui cara teknologi yang berbeda, dan digunakan untuk memecahkan masalah persyaratan kapasitas penahan beban yang berbeda untuk berbagai bagian suku cadang mobil yang sedang dibebani.Dibandingkan keduanya, keunggulan teknologi pengelasan laser yang dibuat khusus terletak pada fleksibilitasnya, yang dapat mewujudkan penyambungan pada posisi apa pun dan penyambungan material yang berbeda.Keuntungan dari teknologi penampang variabel kontinu adalah tidak ada lapisan las, perubahan kekerasan sepanjang arah relatif lembut, sifat mampu bentuk yang lebih baik, kualitas permukaan bagus, efisiensi produksi tinggi, dan biaya tinggi. rendah.Bagasi, peralatan kesehatan, cangkang sepeda motor;mobil, atap bagian dalam bus, dashboard;sandaran kursi, panel pintu, kusen jendela, dll.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami