Pelat Boiler yang Dilas Khusus Laser
Transportasi: Mendukung transportasi laut
Standar: AiSi, ASTM, JIS
Nilai: Ar360 400 450 NM400 450 500
Tempat Asal: Shandong, Cina
Model: Ar360 400 450 NM400 450 500
Jenis: pelat baja, pelat baja
Proses: Canai panas
Perawatan permukaan: pelapisan
Aplikasi: pelat ketel
Lebar: 2000mm atau sesuai kebutuhan
Panjang: 5800mm 6000mm 8000mm
Toleransi: ±5%
Layanan pemrosesan: pembengkokan, pengelasan, pelepasan gulungan, pemotongan, pelubangan
Nama Produk: Pelat baja tahan aus
Bahan: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Ketebalan: 3mm-100mm atau sesuai kebutuhan
Pengemasan: Kemasan standar layak terbang
Kegunaan: Industri
Bentuk: persegi panjang
Kemampuan Pasokan: 2000 ton/ton per bulan
Rincian pengepakan: pengepakan layak udara tingkat lanjut, juga sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Pelabuhan: Qingdao, Tianjin, Shanghai
Pengembangan 20g di Jinan Iron and Steel Group Corporation (disingkat Jigang) telah dilakukan lebih dari sepuluh tahun yang lalu, namun terbatas pada tingkat peralatan dan perlengkapan proses pada saat itu, kinerja pelat baja tidak stabil, dan terdapat sering kali masalah sifat pembengkokan dingin dan penuaan yang tidak konsisten.Langkah-langkah berikut harus diambil untuk meningkatkan sifat pembengkokan dan penuaan dingin serta memastikan ketangguhan impak suhu rendah:
(1) Menyesuaikan komponen pengendalian internal dan meningkatkan batas bawah kandungan mangan menjadi 0,65%.
(2) Operasi pemurnian "Trinitas" pengumpanan kawat, pengaturan suhu dan peniupan argon diadopsi.
(3) Kontrol suhu penuangan secara ketat.
(4) Kandungan unsur mikroalloy Ti meningkat dari 0,003% menjadi lebih dari 0,008%.(5) Seluruh proses proses penuangan pelindung diterapkan untuk mengurangi penyerapan n
Rute proses produksi:Pelat boiler 20g (Ti) adalah jenis baja dengan persyaratan tinggi untuk sifat mekanik yang komprehensif, baja yang relatif murni, dan komposisi komponen leleh dan elemen paduan mikro yang lebih sensitif terhadap pengaruh berbagai sifat.Oleh karena itu, kunci dari proses produksi 20g (Ti) adalah mengoptimalkan komposisi peleburan, mengurangi jumlah total inklusi dalam baja, memilih elemen paduan mikro yang sesuai, menggunakan penggulungan terkontrol, meningkatkan kualitas pelat, dan menstabilkan penerapan baja. dampak penuaan.Rute teknis 20g adalah: besi cair berkualitas tinggi → perawatan pemurnian → peleburan optimalisasi komposisi dan pemurnian baja → paduan mikro dan pemurnian baja cair → pengecoran pelindung → pelat berkualitas tinggi → pemanasan terkontrol → penggulungan dengan suhu terkontrol → bentuk pelat dan kontrol ketebalan → Kontrol pendinginan → produk.
Teknologi papan penampang variabel kosong dan kontinu yang dilas khusus dengan laser
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) menggunakan laser sebagai sumber panas pengelasan untuk menggabungkan dan mengelas beberapa bahan berbeda, ketebalan berbeda, dan lapisan berbeda dari baja, baja tahan karat, paduan aluminium, dll. menjadi satu pelat utuh.
2. Dengan menggunakan teknologi pengelasan yang disesuaikan dengan laser, dimungkinkan untuk menggabungkan bahan dengan ukuran ketebalan dan tingkat kekuatan yang berbeda secara wajar sesuai dengan kondisi tegangan bagian struktural, meningkatkan kekakuan struktural sekaligus mengurangi berat bagian, dan juga meningkatkan pemanfaatan tingkat bahan dan mengurangi jumlah bagian.Jumlah bagian dalam menyederhanakan proses.Teknologi pengelasan khusus laser telah menjadi sarana teknis utama mobil ringan, dan telah diterapkan pada model banyak pabrikan.Terutama digunakan pada panel dalam pintu depan dan belakang, balok memanjang depan dan belakang, panel samping, panel lantai, pilar A, B, dan C di bagian dalam pintu, penutup roda dan panel dalam bagasi, dll.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), juga disebut pelat ketebalan diferensial, mengacu pada perubahan ukuran celah gulungan secara real-time melalui komputer selama proses penggulungan pelat baja, sehingga pelat tipis yang digulung memiliki ukuran yang telah ditentukan sebelumnya. arah sepanjang arah bergulir.Bentuk penampang variabel khusus.
4. Teknologi panel penampang variabel kontinu telah banyak digunakan dalam pembuatan bagian-bagian struktur bodi, seperti penutup mesin, pilar B, sasis bodi, pemandu penjarak motor, panel dalam kolom tengah, pelindung lumpur dan kotak tabrakan, dll., dan telah berhasil diterapkan pada Audi, BMW, Volkswagen, GM dan model lainnya.
5. Pengelasan yang disesuaikan dengan laser dan teknologi penampang variabel kontinu mengubah ketebalan bahan stamping melalui cara teknologi yang berbeda, dan digunakan untuk memecahkan masalah persyaratan kapasitas penahan beban yang berbeda untuk berbagai bagian suku cadang mobil yang sedang dibebani.Dibandingkan keduanya, keunggulan teknologi pengelasan laser yang dibuat khusus terletak pada fleksibilitasnya, yang dapat mewujudkan penyambungan pada posisi apa pun dan penyambungan material yang berbeda.Keuntungan dari teknologi penampang variabel kontinu adalah tidak ada lapisan las, perubahan kekerasan sepanjang arah relatif lembut, sifat mampu bentuk yang lebih baik, kualitas permukaan bagus, efisiensi produksi tinggi, dan biaya tinggi. rendah.Bagasi, peralatan kesehatan, cangkang sepeda motor;mobil, atap bagian dalam bus, dashboard;sandaran kursi, panel pintu, kusen jendela, dll.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| Kekuatan Tarik (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| Kekuatan Tarik (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| Kekuatan Hasil (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
| Kekuatan Hasil (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
| Perpanjangan 200mm (%) | 21 | 19 | 17 |
| Perpanjangan 50mm (%) | 25 | 23 | 21 |
| Ketebalan Maksimum (Mm) | 205 | 205 | 205 |
